全自動(dòng)配液系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能的合理化
點(diǎn)擊次數(shù):1662 更新時(shí)間:2020-03-20
全自動(dòng)配液系統(tǒng)整個(gè)配液系統(tǒng)的配液、CIP清洗、SIP消毒,通過(guò)PLC控制程序自動(dòng)進(jìn)行,并且通過(guò)設(shè)置的打印機(jī),打印出一些參數(shù);通過(guò)對(duì)參數(shù)分析,判斷配液系統(tǒng)配液是否正確、CIP清洗 、SIP消毒是否合格,從而確定整個(gè)配液系統(tǒng)是否無(wú)菌與安全。
配液罐底部安裝了一個(gè)電導(dǎo)率儀,以電導(dǎo)率值,來(lái)確定罐與管道清洗程度;若用純化水洗,則清洗程度以純化水電導(dǎo)率范圍為準(zhǔn);若用蒸餾水洗,則清洗程度以蒸餾水電導(dǎo)率范圍為準(zhǔn);管 道清洗過(guò)程中,也需電導(dǎo)率儀的控制,在清洗過(guò)程中,觀察管路上電導(dǎo)率顯示值,對(duì)照蒸餾水、純化水的電導(dǎo)率范圍,分析管道清洗的程度即可。
全自動(dòng)配液系統(tǒng)在進(jìn)行消毒過(guò)程中,需要考慮滅菌消毒溫度,所以每臺(tái)罐底部安裝一個(gè)不銹鋼表盤(pán)溫度計(jì),根據(jù)溫度計(jì)顯示值,來(lái)確定罐與管道消毒時(shí)的溫度;滅菌消毒所用的飽和蒸 汽溫度為121℃,且在該溫度下持續(xù)消毒30分鐘,此過(guò)程中純蒸汽轉(zhuǎn)變成冷凝水,通過(guò)罐底氣動(dòng)隔膜閥、管道上氣動(dòng)隔膜閥與氣動(dòng)衛(wèi)生球閥,將冷凝水排掉。
為了保證為細(xì)胞生長(zhǎng)和代謝提供合適的溫度,溫度控制系統(tǒng)也是通氣攪拌罐所*的,溫度控制系統(tǒng)由溫度測(cè)量電極、熱交換裝置及相應(yīng)的控制裝置組成。由于生物反應(yīng)和機(jī)械攪拌都是放熱過(guò)程,多數(shù)生物反應(yīng)體系在運(yùn)行期間需要冷卻,就地滅菌后的培養(yǎng)基更要求快速泠卻。全自動(dòng)配液系統(tǒng)通常采用罐內(nèi)安裝的冷卻盤(pán)管或采用夾套式發(fā)酵罐進(jìn)行溫度控制;而對(duì)5m3以下的小型通氣攪拌罐,熱交換器多采用夾套作為換熱裝置。
對(duì)大型反應(yīng)器,盤(pán)管的冷卻效率要遠(yuǎn)高于夾套,而且傳熱面積可以根據(jù)需要設(shè)計(jì),但它要占用反應(yīng)器空間,并使反應(yīng)器清洗和滅菌更加困難。為了強(qiáng)化傳熱,夾套可以設(shè)計(jì)成蜂窩狀以增加 冷卻介質(zhì)的流速,這樣可以彌補(bǔ)傳熱面積不足的限制。